Paràmetres | Model | ||||||
Unitat | 711 | 712 | 713 | 714 | 715 | 716 | |
Diàmetre de l'ungla | mm | 0,9-2,0 | 1.2-2.8 | 1.8-3.1 | 2,8-4,5 | 2,8-5,5 | 4.1-6.0 |
Longitud de l'ungla | mm | 9.0-30 | 16-50 | 30-75 | 50-100 | 50-130 | 100-150 |
Velocitat de producció | Pcs/min | 450 | 320 | 300 | 250 | 220 | 200 |
Potència del motor | KW | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 |
Pes total | Kg | 480 | 780 | 1200 | 1800 | 2600 | 3000 |
Dimensió general | mm | 1350×950×1000 | 1650×1150×1100 | 1990×1200×1250 | 2200×1600×1650 | 2600×1700×1700 | 3250×1838×1545 |
Com funciona la màquina de fer ungles Cada clau petita està feta pel filferro de ferro enrotllat amb el mateix diàmetre que la tija de les ungles mitjançant el moviment circular de la màquina de fer ungles, com ara redreçar → estampar → alimentació de filferro → subjecció → cisalla → estampació. Cada pas d'aquest procés és molt important. El moviment de perforació de la màquina de fabricació d'ungles és impulsat pel moviment de rotació de l'eix principal (eix excèntric) per impulsar la biela i el punxó per formar un moviment alternatiu, implementant així el moviment de perforació. El moviment de subjecció és la pressió repetida sobre la vareta de subjecció per l'eix auxiliar (també l'eix excèntric) a ambdós costats i la rotació de la lleva, de manera que la vareta de subjecció oscil·la a l'esquerra i a la dreta, i el motlle mòbil de fabricació d'ungles es subjecta i afluixat per completar un cicle d'esports de subjecció de filferro. Quan l'eix auxiliar gira, impulsa les petites bielles d'ambdós costats per girar per fer que les caixes de pneumàtics d'ambdós costats es reparteixin, i el tallador fixat a la caixa de pneumàtics realitza el moviment de cisalla. El filferro de fabricació d'ungles es deforma plàsticament o es separa punxant el punxó, subjectant el motlle i tallant el tallador, per tal d'obtenir la forma necessària de la tapa de les ungles, el punt de les ungles i la mida de l'ungla. Les ungles d'estampació tenen una qualitat estable, una alta eficiència de producció i un funcionament fàcil, cosa que permet l'automatització i la mecanització de la màquina de fer ungles i redueix molt el cost de producció de les ungles. Per tant, la precisió i l'estructura de l'eix principal, l'eix auxiliar, el punxó, el motlle i l'eina afecten directament la formació i la precisió de l'ungla.