Material de la peça
Durant el procés de laminació, la superfície de la peça de treball es veurà afectada per la força de fricció entre la roda de rodament i la peça de treball, i a mesura que augmenta la profunditat de rodament, la força de fricció també augmentarà. Quan el material de la peça és diferent, la situació d'estrès també és diferent.
En general, quan els materials són coure i acer, la força en el procés de laminació és petita. Quan la fricció entre la roda de rodament i la peça de treball és gran, la roda de rodament es deformarà o lliscarà.
Per a diferents materials metàl·lics, les condicions d'estrès durant el processament de laminació també són diferents. Per exemple: la superfície dels materials d'acer inoxidable es deformarà durant el processament de laminació i es produirà un lliscament durant el processament; la superfície dels materials d'aliatge d'alumini es deforma fàcilment durant el processament de laminació i el fenomen de lliscament és greu; Es deforma fàcilment. Per tant, cal triar la pressió de laminació adequada segons els diferents materials metàl·lics.
Procés de la peça
La profunditat de rodament de la màquina de laminació de fils es pot determinar segons diferents materials i tècniques de processament, mentre que el diàmetre de la roda de rodament ha de tenir en compte les condicions específiques de la peça de treball.
En general, s'ha d'afegir una mica de lubricant durant el rodament, principalment per lubricar i mantenir la fricció entre la roda de rodament i la peça de treball, i reduir la fricció entre la roda de rodament i la peça de treball. A més, quan es processen diferents materials, també es poden afegir alguns additius per millorar la qualitat del processament de laminació.
Requisits de precisió de mecanitzat i rugositat superficial
Durant el procés de laminació, a causa de l'acció de la força de tall, la peça vibrarà, donant lloc a una disminució de la precisió del fil i una mala rugositat superficial. Tanmateix, a causa de l'elevada rugositat superficial de la capa superficial del fil després de la rodadura, l'acabat superficial de la peça després del processament és alt.
(1) La màquina-eina ha de tenir una alta precisió i alta fiabilitat, i pot mantenir un bon estat estable durant el procés de laminació, garantint així la precisió de mecanitzat i la rugositat de la superfície.
(2) Ha de tenir una vida útil elevada, en cas contrari augmentarà el cost del processament de la màquina-eina.
(3) Ha de tenir un bon rendiment de processament flexible. Durant el procés de laminació, la deformació del processament s'ha de reduir tant com sigui possible per garantir la rugositat de la superfície i la precisió dimensional de la peça.
El processament de rodatge ha d'organitzar el procés de manera raonable i seleccionar els paràmetres de processament adequats i la quantitat de tall segons el material de la peça i el nivell de precisió.
Hora de publicació: Mar-09-2023