Tractament tèrmic de fixació, a més de la inspecció i control de qualitat general, hi ha algunes inspeccions i controls de qualitat especials, ara diem el tractament tèrmic de diversos punts de control
01 Descarburació i carburació
Per determinar a temps el control del carboni del forn, podeu utilitzar la detecció d'espurnes i la prova de duresa Rockwell per a la descarburació i la carburació per a un judici preliminar.
Prova d'espurna.
Es tracta de les parts apagades, a la mòlta des de la superfície i a l'interior de la superfície de judici d'espurna mòlta suaument i el cor de la quantitat de carboni és consistent.Però això requereix que l'operador tingui tècniques i espurnes hàbils per identificar l'habilitat.
Prova de duresa Rockwell.
Es realitza en un costat del cargol hexagonal.Primer, les parts endurides d'un pla hexagonal amb paper de vidre polit suaument, van mesurar la primera duresa de Rockwell.A continuació, aquesta superfície a la polidora per moldre uns 0,5 mm i, a continuació, mesurar la duresa de Rockwell.
Si el valor de duresa dels dos temps és bàsicament el mateix, ni la descarburació, ni la carburació.
Quan la primera duresa és inferior a la segona, vol dir que la superfície està descarburada.
La primera duresa és més alta que la segona, que la carburació superficial.
En general, les dues diferències de duresa de 5HRC o menys, amb el mètode metal·logràfic o el mètode de microduresa, les parts de la descarburació o carburització es troben bàsicament dins de l'àmbit de la qualificació.
02 Duresa i resistència
A la prova de fixació roscada, no es pot basar simplement en el valor de duresa del manual corresponent, convertit en valor de resistència.Hi ha un factor d'enduribilitat al mig.
En general, la duresa del material és bona, la duresa de la secció transversal de la secció del cargol es pot distribuir uniformement, sempre que la duresa estigui qualificada, la resistència i assegureu-vos que l'estrès també pot complir els requisits;
Quan la tempabilitat del material és deficient, tot i que segons la part prescrita de la comprovació, la duresa està qualificada, però la resistència i l'estrès de garantia sovint no compleixen els requisits.Especialment quan la duresa de la superfície tendeix al límit inferior, per controlar la resistència i garantir l'estrès en el rang qualificat, sovint millora el valor límit inferior de duresa.
03 Prova de retemperatge
La prova de retrempatge pot comprovar que la duresa de trempada no és suficient, amb un temperat a temperatura massa baixa per assolir amb prou feines el rang de duresa especificat de funcionament incorrecte, per garantir que les propietats mecàniques completes de les peces.
Subjeccions roscades de fabricació d'acer martensític especialment baix en carboni, temperat a baixa temperatura, tot i que altres propietats mecàniques poden complir els requisits, però la mesura de la tensió garantida, la fluctuació de l'allargament residual és molt gran, molt superior a 12,5 um i en algunes condicions d'ús serà un fenomen de fractura sobtada, en alguns automòbils i la construcció de cargols, ha aparegut en el fenomen de fractura sobtada.
Quan la temperatura de temperat més baixa, es pot reduir el fenomen anterior, però amb cargols de grau 10,9 de fabricació d'acer martensític baix en carboni, s'ha de tenir especial cura.
04 Inspecció de la fragilitat per hidrogen
La susceptibilitat a la fragilitat de l'hidrogen augmenta amb la força del fixador.Els elements de fixació roscats externs de grau 10.9 i superior, els cargols autorroscants endurits a la superfície, els cargols combinats amb volanderes d'acer endurit, etc. s'han de deshidrogenar després del revestiment.
El tractament de deshidrogenació es fa generalment al forn o al forn de temperat, mantenint-se a 190 ~ 230℃durant més de 4 h, de manera que la difusió d'hidrogen fora.
"El ferro encara necessita la seva pròpia duresa!"No importa com canviï la situació del mercat, perfeccionar el procés de fabricació també és un dels mitjans eficaços per resistir els riscos.
En el procés de tractament tèrmic de fixació, sens dubte és molt important fer un bon treball en els punts de control clau, que també és una de les coses que tota bona empresa de tractament tèrmic de fixació hauria de fer bé.
Hora de publicació: 17-gen-2024